Мастер-класс с видео Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

Лист 40 мм толщиной.

Лист 20 мм толщиной.

Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

Будущее место варочной панели.

Будущее место мойки.

Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

Циркулярная пила, используемая для пропилов.

Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. :)

Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

Малый лист столешницы.

На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

Теперь приступим к изготовлению полок.

Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

Варочная панель установлена и подключена.

А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

Спасибо за внимание и возможность поделиться своей работой!

Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

  1. Дизайн и особенности конструкции
  2. Свойства эпоксидной смолы
  3. Популярные модификации
  4. Река
  5. Сплошная поверхность
  6. Из слэба
  7. Из спилов
  8. Выбор элементов каркаса
  9. Столешница
  10. Основание
  11. Технология работы
  12. Пошаговый мастер-класс
  13. Журнальный столик из спила с рекой
  14. Обеденный из слэба
  15. Из массива с добавлением люминесцентной краски
  16. Обновление старого стола эпоксидной смолой
  17. Видео

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Этапы изготовления круглого стола своими руками, полезные лайфхаки

Нет таких хозяев, которые не хотели бы обставить свое жилище стильной, красивой, практичной мебелью. Одним из элементов интерьера, без которого нельзя обойтись в любом доме, является стол. Несмотря на широкий выбор данной продукции, многие домашние мастера стараются сделать круглый стол своими руками, ведь так можно быть уверенными, что изделие идеально впишется в интерьер. Это решение имеет свои плюсы и минусы, связанные с некоторыми трудностями процесса.

  1. Преимущества и нюансы самостоятельного изготовления
  2. Популярные конструкции
  3. Выбор материалов
  4. Для столешницы
  5. Для основания
  6. Инструменты и крепежи
  7. Определение габаритов и подготовка чертежа
  8. Мастер-класс по созданию круглого стола из дерева
  9. Изготовление и сборка
  10. Финишная отделка
  11. Креативные идеи
  12. Видео
  13. Фото

Преимущества и нюансы самостоятельного изготовления

Круглый столик является отличным вариантом для создания комфортной обстановки на кухне, в гостиной, детской комнате, веранде, беседке. Отсутствие углов исключает возможность появления ушибов, способствует атмосфере уюта и близости. Однако следует помнить, что такой предмет мебели впишется не в каждый интерьер.

При наличии навыков обращения с бытовыми инструментами, терпения и внимательности смастерить круглый стол совсем несложно.

Решение самостоятельно сделать круглый стол из дерева имеет следующие преимущества:

  1. Экономия семейного бюджета. Заводские изделия стоят намного дороже. Добавочная стоимость в несколько раз превышает цену сырья. Расходы на изготовление круглого стола своими руками включают в себя только покупку древесины и крепежей.
  2. Возможность выбора модели. В магазинах далеко не всегда можно найти нужный товар. Самостоятельное проектирование, сборка позволяют компилировать элементы разных моделей, создавая свой уникальный вариант.
  3. Выбор размера, конфигурации. Мебель делается для помещения с определенной формой и ограниченной площадью. Иногда комнаты настолько малы, что ни одна фабричная вещь в них не вписывается. Выходом является портативный круглый стол на кухню своими руками.
  4. Получение необходимого опыта. Собрав весьма сложную конструкцию, домашний мастер сможет развиваться дальше, воплощая в жизнь новые проекты.

Минусом является то, что новичкам самостоятельно изготовить круглую столешницу довольно сложно. Кроме этого, есть необходимость в приобретении специальных инструментов, без которых невозможно получить идеально ровные грани.

Популярные конструкции

Для изготовления круглого стола своими руками используются различные идеи, которые можно почерпнуть из журналов, тематических страниц в сети, посетив мебельные магазины. Наиболее популярными сегодня конструкциями являются:

  1. Журнальный столик. Как правило, такие предметы изготавливаются в многоярусном исполнении с открытыми полками. Их стенки одновременно выполняют функции ножек.
  2. Кухонный стол. Хорошо подходит для небольших помещений, где есть свободный угол. Покатые края позволяют беспрепятственно передвигать предмет мебели по комнате. При необходимости производится установка выдвижной полки для приборов.
  3. Обеденный. Большой деревянный круглый стол отлично впишется в интерьер гостиной, имеющей квадратную форму. Особенно хорошо изделие будет смотреться на фоне корпусной мебели, изготовленной из массива.
  4. Складной. Сделанный своими руками овальный стол с откидными столешницами является незаменимым решением для малогабаритных квартир. В собранном виде занимает мало места, в рабочем состоянии может вместить большое количество гостей.

Разрабатывая схему, как своими руками сделать круглый стол, следует продумать не только его габариты, но и конфигурацию пространства под столешницей. От ее конструкции зависит презентабельность, устойчивость, удобство пользования изделием.

Подстолье круглого стола может быть таким:

  1. 4 ножки. Классика, проверенная веками. Плюс в том, что такая мебель устойчива и удобна в использовании. Людям не нужно думать, куда пристроить ноги, так как для этого достаточно пространства.
  2. С перемычкой. Такая конструкция стола практична, прочна, проста в изготовлении. Недостаток заключается в том, что колени сидящих будут постоянно упираться в поперечину.
  3. Перекрестия. Данная модель больше подходит помещениям, оформленным в стиле кантри. Сидеть за таким столом будет в меру удобно.
  4. Один столб с крестовиной или диском. Мебель выглядит эффектно и занимает мало места благодаря своей компактности. Устойчивость достигается за счет монтажа тяжелого широкого основания. В противном случае самодельный круглый стол на одной ножке будет постоянно опрокидываться.
  5. Современные разработки. В моду входят криволинейные опоры, расходящиеся снизу и сверху. Удобны и практичны модели, у которых ноги соединены порожком, делающим процесс сидения более комфортным.

Приоритет отдается проектам, которые лучше всего соответствуют интерьеру помещения, где будет находиться мебель.

Выбор материалов

Выбирая материал для изготовления круглого стола, необходимо учитывать такие критерии:

  • прочность;
  • долговечность;
  • простота обработки;
  • устойчивость к влаге;
  • красота и привлекательность;
  • сочетаемость с интерьером;
  • собственные возможности и навыки.

Для различных деталей стола можно использовать одинаковый или разный материал. Все зависит от вкусовых предпочтений хозяина и изначального проекта.

Для столешницы

Существуют такие варианты для изготовления круглого стола:

  1. Древесина. Используется массив сосны, дуба, бука, ясеня. Сырье легко поддается всем видам обработки, имеет презентабельный вид. Готовые изделия органично вписываются в любой интерьер как в помещении, так и на улице. Минус в том, что древесина подвержена воздействию сырости, насекомых и механическим повреждениям.
  2. ДСП. Для изготовления лучше брать ламинированные плиты, которые отличаются прочностью, доступной стоимостью. Недостаток готовых столов заключается в рыхлой структуре материала, в котором плохо держатся саморезы.
  3. Монолитный поликарбонат. Материал красивый, очень крепкий, но легко царапается и плавится от контакта с горячими предметами.
  4. Фанера. Круглый стол из фанеры делается из водостойкого материала толщиной не менее 16 мм. Плиты прочные, с красивой поверхностью, но чувствительны к влаге.
  5. Металл. Крепкая и устойчивая ко всем видам воздействия основа. Минус в том, что для работы с нержавеющей сталью требуются специальные инструменты и профессиональные навыки.

Для столешницы круглого стола целесообразно выбирать материалы, которые хорошо впишутся в обстановку. Так, для кухни подойдет стекло, ДСП и массив древесины. Делая столик для беседки, лучше остановиться на пластике или металле. Такие изделия без последствий перенесут перепады влажности и температуры. Не следует забывать и об эстетической стороне вопроса. Ставя на первое место практичность и долговечность, легко проиграть в дизайне. Однако здесь можно найти золотую середину, используя различные варианты поверхностного декора.

Для основания

Лучшим выбором для круглого стола будет металл, который практически невозможно повредить. В зависимости от места, где будет установлен круглый стол, выбор делается среди таких материалов:

  1. Профильная труба. Используются изделия из черной, оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия.
  2. Рифленая арматура. Недорогое и прочное сырье, которое необходимо регулярно чистить, обрабатывать от коррозии.
  3. Водопроводные трубы. Плюс в том, что для их соединения можно использовать готовые фасонные детали.

Следующими по прочности будут массив древесины сечением от 20 мм и ДСП толщиной не менее 12 мм. Соединение панелей лучше производить болтами, гайками с широкими шайбами. Саморезы не дают достаточного запаса прочности. От фанеры следует отказаться, так как она гнется даже при небольших нагрузках. Исключением являются легкие журнальные столики, не испытывающие большой нагрузки.

Что касается основания для круглого стола, то здесь на первом месте должна быть прочность, а на втором – удобство и презентабельность.

Инструменты и крепежи

Для изготовления круглого стола из древесины потребуются такие инструменты:

  • рулетка;
  • уровень;
  • ножовка;
  • дрель;
  • отвертки;
  • циркуль;
  • стусло;
  • шлифовальная машина;
  • карандаш;
  • струбцины.

Если планируется работа с металлом, то необходимо приобрести болгарку, сварочный аппарат, электроды. Кроме этого, для сборки пригодится стальной диск и железные пруты.

Чтобы сделать деревянный круглый стол своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • стальные уголки;
  • саморезы;
  • доски 20 мм с выбранными краями;
  • брус 50 х 50 мм;
  • столярный клей;
  • мебельный лак;
  • морилка;
  • кромочная лента;
  • акриловая краска;
  • антисептическое средство.

При сверлении и шлифовке целесообразно пользоваться марлевой повязкой, защитными очками. Для обеспечения безопасности изготовления круглого деревянного стола нужно заранее приобрести порошковые и пенные огнетушители, которыми можно потушить возгорания, если они возникнут во время работы.

Определение габаритов и подготовка чертежа

Началом изготовления круглого стола своими руками является определение его габаритов и конфигурации. От правильности проведенных расчетов зависит прочность, устойчивость, практичность изделия. Основой для расчетов являются такие критерии:

  • общая площадь помещения;
  • наличие другой мебели, места ее установки;
  • назначение предмета;
  • высота ножек;
  • конфигурация;
  • оптимальный размер для соответствия возлагаемым задачам.

Нужно продумать, чтобы даже на самом красивом круглом столе можно было без проблем расставить комплект посуды для всей семьи. При этом желательно предусмотреть резерв на 1–2 гостей.

После этого готовится проектная документация, где прорисовываются размеры, диаметры отверстий, расстояние между деталями. Подробная деталировка позволит выполнить работу с высокой долей точности. Чертежи можно делать как на бумаге, так и на компьютере. Выбор определяется индивидуальными навыками и опытом проведения подобных работ.

Мастер-класс по созданию круглого стола из дерева

Изготовление, сборку круглого стола своими руками нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении на ровной и чистой поверхности. Следует заранее приготовить ведро, веник и совок, чтобы поддерживать рабочее место в чистоте на протяжении всего процесса сборки. Если планируется использование сильно пахнущих и токсичных веществ, то необходимо предупредить об этом членов семьи, изолировать домашних животных.

Следует позаботиться и о мерах пожарной безопасности. Для тушения огня нужно приготовить емкость с водой и порошковый огнетушитель для ликвидации возможных возгораний электрических приборов и инструментов. Не следует забывать и о собственном здоровье. Во время работы не исключено получение травм. Для оказания первой помощи нужно иметь под руками аптечку с набором необходимых средств и медикаментов. Телефон для экстренного вызова должен находиться на видном месте.

Изготовление и сборка

Процесс изготовления круглого стола состоит из следующих этапов:

  1. Пропитка материала антисептиком. После этого древесина должна полностью просохнуть.
  2. Обработка заготовок гидрофобным средством. Для этого хорошо подходит олифа.
  3. Выпиливание досок на фрагменты нужной длины. Смазывание пазов клеем, поочередное присоединение новых отрезков. Фиксация сделанного щита струбцинами. Для увеличения прочности с нижней стороны можно прикрутить несколько реек.
  4. Вырезание столешницы. Контур круга или овала стола делается с помощью циркуля или бечевки с карандашом. Затем спиливается все лишнее.
  5. Прикрепление ножки к центру щита металлическими уголками.
  6. Изготовление перемычек в количестве 8 штук. Распиливание проводится под углом 45 градусов.
  7. Сборка крестовины со сторонами равными диаметру столешницы.
  8. Присоединение крестовины к ножке стальными уголками.
  9. Прикручивание перемычек к нижней части столешницы, крестовине.

На этом этап сборки закончен. Можно приступать к финальной обработке готового изделия. При желании стол декорируют по собственному вкусу.

Столешница на кухню из массива дуба слэбы

Loft Studio SFERA

представляет:
СТОЛЕШНИЦА из массива дуба!
Размер 1400×400 +900×400
Толщина 40 мм, склеена из слебов дуба с
Сохранением естественного края (живого).
Покрытие — американский полиуретановый лак, если использовать столешницу в ванной комнате или как кухонную рабочую поверхность)

МЫ ПРОИЗВОДИТЕЛИ!
ЦЕНА НИЖЕ!

Ecли вы хотите, чтобы вас окружала экологичная и красивая мебель, сделанная в ручную по вашим размерам.
Мебель которая отражает ваши желания и чувство стиля.
Тогда предлагаем воспользоваться услугами нашей мастерской.
Мы можем воплотить ваши идеи и мечты.
Также вы можете приобрести у нас :
— столешницы из массива дуба (любых размеров)
Для кухни — как рабочую поверхность
Для стола, как подоконник, как ступень на лестницу, остров на кухне, полки в стеллаж, в ванную комнату под раковину, как барная стойкаи тд.
Мы можем изготовить :!
— эксклюзивную мебель из массива дерева (кровати, столы, комоды, шкафы и прочее);

— детскую мебель (пеленальные столики, парты, кроватки, кукольный домики и прочее);

— копии дизайнерской мебели;

— нестандартные изделия из дерева (подарочные коробки, ящики, коробки для вина и прочее),

— предметы интерьера (настенные часы, ключницы, различные подставки)
садовую мебель(горшки для цветов, ящики для хранения, садовые скамейки и прочее);

— мебель нестандартных размеров из дерева (кровати-подиумы, стеллажи, стойки для обуви и прочее);

— мебель для баров и кафе.

Работаем по чертежам заказчика,
Или наш дизайнер создаст проект для вас.
Звоните!

Мебель, массив, сосна, береза, дуб, лофт, дом, дизайн, кровать, диван, кресло, стеллаж, стол, стул, полка, тумба, ящик, ясень, бук, из массива, слэб

Мастерим кофейный столик с «коваными» элементами

Решилась впервые выложить свой мастер-класс на Ярмарке Мастеров. Может кому-то будет интересно.

Материалы и инструменты:
— 2 круглых мебельных щита, диаметром 38 см;
— 3 балясины 50*50;
— 3 маленьких колесика;
— струбцины;
— саморезы;
— шканты мебельные,
— газовая горелка с баллоном газа (по желанию);
— грунтовка акриловая;
— морилка водная цвет Палисандр;
— малярная лента;
— самозатвердевающая глина;
— клей для дерева, клей ПВА;
— кисти;
— акриловый лак;
— восковая патина;
— абразив;
— шуруповерт;
— сверла.
Мебельные круглые щиты, балясины и колесики я покупала в ОБИ.

Первым делом решаем, какой высоты мы хотим столик и соответственно отпиливаем балясины, предварительно скрепив их все три сразу струбцинами, чтобы они получились одинаковые. Я отпиливала на стусле.

На круглом мебельном щите чертим круг и на равном расстоянии друг от друга делаем 3 отметки (по количеству балясин).

Затем скрепляем оба щита струбцинами и просверливаем сверлом № 3 отверстия след. образом. Один щит насквозь (это будет нижняя столешница), второй чуть-чуть (это будет разметка для места крепления балясин на верхней столешнице). В центре нижней части балясин сверлим отверстие сверлом № 3 для дальнейшего крепления на саморез.

В верхней части балясины и в верхнем щите сверлим отверстие, диаметром равным диаметру шканта. Глубина сверления в общем должна составлять длину шканта.

Затем выносим все свое добро на улицу и удивляем соседей. Хотя мои соседи уже не удивляются мне.

Обжигаем деревянные детали и шкурим их.

Грунтуем акриловой грунтовкой, слегка прошкуриваем.

Тонируем морилкой до желаемого результата с промежуточным шкурением.

Лакируем акриловым лаком не менее 2 слоев с промежуточной шлифовкой.

На балясинах-ножках с помощью малярной ленты выделяем полосочку.

Наносим на эту полосочку шпатлевку.

Жесткой стороной губки создаем неровности и оставляем сушиться.

Тем временем готовим гвоздики. Смешиваем черную краску с акриловым лаком 1*1.

И красим шляпки гвоздиков этой смесью, предварительно обезжирив их.

Забиваем гвоздики в ножки столика, и в верхнюю столешницу.

Прокрашиваем шпатлевку вместе с гвоздиками в черный цвет, лакируем.

Тонируем «кованые» элементы в нужный нам тон. Я тонировала след образом: Легкий налет восковой патины цвета старое золото, затем серебро, чуть подзеленила и по самым верхушкам «прошлась» бронзой. Жаль, но фото не передает этого перелива.

Делаем «ковку» для нижней столешницы. Из самозатвердевающей массы (я использовала Jovi) делаем оттиск на молде элемента ковки, снимаем его сразу.

Смазываем с обратной стороны клеем ПВА.

И сразу приклеиваем на боковину столешницы. Поправляем стеком.

Таким же образом делаем оттиск «витушки» и так же сразу приклеиваем.

Даем нашей «ковке» высохнуть. Технология окраски та же, что и на ножках.

Шляпки гвоздиков приклеила на жидкие гвозди.

Собираем столик: Прикручиваем на саморезы ножки к нижней столешнице, предварительно промазав столярным клеем места стыка.

Ой, ножки кажутся «раскаряшными», но это зрительный обман, они ровно стоят.

Мебельные шканты промазывает столярным клеем и вставляем в верхнюю часть ножек.

Смазываем клеем верхушечки шкантов и «одеваем» на них верхнюю столешницу.

Столик переворачиваем и на места шляпок саморезов, чтобы их спрятать, прикручиваем колесики.